在渦街流量計的安裝，調(diào)試和操作過程中可能會出現(xiàn)什么問題呢？相信這個問題也是很多小伙伴關(guān)心的問題之一，關(guān)于這個問題下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
1.渦街流量計傳感器的前后直管段的長度應(yīng)符合規(guī)格要求，直管段的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器的直徑一致。
2.測量液體時，傳感器應(yīng)安裝在整個管道的最低處，以防止高管中存在氣泡，從而影響測量。另外，最好測量一下液體傳感器沒有安裝在立管上，如果必須安裝在立管上，則液體必須上下。在測量液體時，水平管道上傳感器的測量頭最好與管道有一定的傾斜度，因為渦街傳感器的探頭在上方，以防止管道中的氣泡影響測量。如果用于連續(xù)運行，建議在條件允許的情況下安裝旁通管。在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量安裝在易于維護，觀察，接線的場合。
3.在測量蒸汽或含氣體的液體時，傳感器必須安裝在整個管道的最高點。如果在最高點沒有合適的位置，而在較低點只有合適的位置，則應(yīng)在工作臺的兩側(cè)增加出口閥。當(dāng)安裝在垂直管道中時，氣體從底部向上流動。
4，傳感器安裝，焊接時將支撐專用法蘭分別焊接到上游和下游的直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格同心；管道的內(nèi)徑與傳感器的公稱內(nèi)徑之間的誤差在±3％之內(nèi)，并且應(yīng)小于5mm。
5，法蘭和直管焊接前應(yīng)將傳感器拆下，不能與傳感器焊接，因為焊接很容易損壞傳感器；正確的方法是用法蘭夾住傳感器，先在管道和傳感器之間的接觸位置焊接幾個焊點，然后在卸下傳感器后再焊接法蘭。法蘭焊接后，將傳感器夾緊并用螺栓固定。
6.在測量低溫流體時，傳感器儀表應(yīng)抬起頭安裝；在測量高溫流體時，傳感器頭應(yīng)水平安裝，以減少管道對頭的熱輻射，以免引起電路板無法正常工作。
7.壓力和溫度測量點的位置：壓力點距離傳感器下游端3-5DN，溫度測量點距離傳感器下游端5-8DN。
8.連接傳感器的屏蔽電纜的方向應(yīng)盡可能遠離強電場干擾的地方，絕對不允許將其與高壓電纜敷設(shè)。屏蔽電纜應(yīng)盡可能短，并且不應(yīng)卷起來以減小分布電感。
9，傳感器應(yīng)遠離強電和強磁場源，強電場和強磁場會影響傳感器的輸出信號，從而影響測量精度。
10.應(yīng)避免將渦街流量計的傳感器安裝在管道上且振動強烈。如果必須安裝，則必須采取減振措施。
11.應(yīng)避免將傳感器安裝在腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中。如有必要，安裝傳感器時必須采取通風(fēng)措施，否則會影響儀器的使用壽命。
12.應(yīng)避免將傳感器安裝在溫度變化大的地方以及有熱輻射的地方。如有必要，安裝傳感器時必須采取絕緣和通風(fēng)措施。
13，傳感器應(yīng)避免在有液體浸沒環(huán)境或潮濕環(huán)境的地下管道中使用，以確保儀器長期正常運行。由于表頭中有檢測放大器電路板，因此潮濕后容易出現(xiàn)問題。
14，渦街流量傳感器和顯示臺用屏蔽電纜連接，型號為AVPV3×0.35，屏蔽電纜可連接至0V，非防爆型允許信號線長度小于1km，防爆傳感器應(yīng)使配線電容C≤0.1μF，電感L≤10mH。子型轉(zhuǎn)換器和檢測放大器之間的連接使用信號電纜，起始連接長度應(yīng)不大于25m。
15，安裝渦街流量傳感器的管道應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。
16.安裝好儀器后，請向用戶說明打開閥門時必須緩慢打開，否則會損壞傳感器，因為此時打開閥門的巨大沖擊力會對檢測造成很大損害。元件和傳感器的表面主體。
17.在安裝傳感器和顯示表之后，可以使用萬用表測量傳感器來檢測放大器電源輸入端是否具有12VDC。如果正常，在管道中無介質(zhì)流動的情況下，顯示表的瞬時量指示為零，并且累積量值不變。用木塊敲打管道，此時的瞬時值輸出較小，瞬時消失可以認(rèn)為是正常的。
18，渦街流量計主要用于測量蒸汽的場合，而在測量蒸汽中除工業(yè)用戶使用的蒸汽是穩(wěn)定的，大多用于制熱場合（如換熱站，以及在換熱站時一定要注意遠離）從換熱器的泵源，熱源來看，由于換熱單元有水泵，強烈的振動往往會影響傳感器的工作；此外，換熱站的室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高。在安裝傳感器時，我們還應(yīng)注意環(huán)境溫度。
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