圖8和圖9驗證了這種信號設計方法是020MD流量異常的影響因素之一，需要改進。
3.2 端子排接線干擾檢查
控制柜中的020MD電極反饋信號在在線槽中露出約10cm的屏蔽層。 縮短后，屏蔽層覆蓋到端子排。 滿罐裝滿硼溶液，導電率約為 8.0μS/cm。 上電后，020MD流量測量比較穩(wěn)定，運行曲線如圖10所示。圖10驗證這里的信號線屏蔽不夠，這也是影響流量不穩(wěn)定的因素之一。
由上可知，流體電導率的高低對采集的信號強度有直接影響。 當電導率低時，來自電極的信號反饋較弱，干擾的影響更明顯。 低電導率的流量測量對信號采集有更高的要求。 壽命終止時測得的介電導率約為4.0μs/ cm。 在這種情況下，電導率降低到4.0μs/ cm。 運行一段時間后，觀察到020MD單機運行穩(wěn)定。 操作曲線如圖11所示。
但是，當每個流量計依次給整箱上電時，020MD 的流量測量會受到影響。 運行曲線如圖12所示
同時，為了驗證主板之間是否存在大擾動，在020MD整機通電大擾動期間，在020MD機柜內(nèi)的夾緊件兩側(cè)增加了金屬板隔離主板之間的干擾。觀察到流量擾動沒有改善，從而確定主板之間的干擾很小。但是為了保護主板，減少干擾，后期需要定制封裝的籠式隔離主板。
從圖12可以看出，當每個流量計依次斷電，作為一個020MD運行時，020MD的流量是穩(wěn)定的。
確定是在電介質(zhì)電導率較小（如4.0μs/cm）時屏蔽布線不夠或造成屏蔽不充分。因此，先后考察了各流量計的關(guān)斷和傳輸，發(fā)現(xiàn)021MD/022MD的關(guān)斷和傳輸對020MD的運行影響最大。但是當021MD/022MD上電時，控制柜中的021/022MD主板全部遠離020MD主板。距離遠，主板空間干擾弱；傳感器輸入側(cè)的端子排是相鄰的。由于端子排一側(cè)的勵磁線圈有幾十個交流電壓，每個流量計都有一組勵磁線圈，沒有屏蔽，對相鄰電極信號干擾的可能性較大。因此，有必要檢查端子排處的干擾源。
前期工作：（1）將流量計勵磁線的端子排側(cè)覆蓋金屬屏蔽層，并接地； ② 反饋至端子排側(cè)流量計各組電極。信號線被金屬屏蔽層覆蓋并接地。 (3)再次確認傳感器側(cè)新鋪設的信號地與主板側(cè)接地接觸良好，接線正確。
FCL流量計的電學測試是在電導率為4.0μs/ cm的條件下進行的。 0.5h觀察后，020mD的流量未出現(xiàn)擾動，但有上升至136L/h且不穩(wěn)定的趨勢，說明擾動仍未消失。原因可能是屏蔽不如電纜原來的屏蔽好。在這種情況下，從端子排引出020MD信號線和激勵線。出來，單獨引到主板并做好屏蔽，不再通過端子排。整箱流量計再次通電，連續(xù)觀察1h。 020MD電磁流量計穩(wěn)定在130~134L/h，無明顯擾動。 020MD整機運行曲線如圖13所示。
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