1.準(zhǔn)確度和功能

　　通用EMF在市場上的表現(xiàn)差異很大。一些具有較高的精度和許多功能，而另一些具有較低的精度和簡單功能。高精度儀器的基本誤差為(±0.5%〜±1%)R，低精度儀器的基本誤差為(±1.5%〜±2.5%)FS，兩者的價格差為1〜 2次。

　　一些型號聲稱其精度更高，基本誤差為(±0.2%〜±0.3%)R，但是具有嚴(yán)格的安裝要求和參考條件，例如環(huán)境溫度，前后直管段的長度等。因此在選擇各種型號時，不要簡單地看高指標(biāo)，要閱讀制造商的樣品或規(guī)格進(jìn)行全面分析。

　　市場上的EMF的功能也有很大不同。 EMF僅測量單向流量，僅輸出模擬信號來驅(qū)動后端儀器。多功能儀表包括雙向流量測量，量程切換，上下限流量報警，空氣管和停電報警，小信號切除，流量顯示和總計計算，自動檢查和故障自診斷，與上位機(jī)通訊某些類型的儀器的串行數(shù)字通信功能可用于各種通信接口，例如HART協(xié)議系統(tǒng)，PROFTBUS，Modbus，F(xiàn)F現(xiàn)場總線等。

　　流量，全流量，范圍和口徑

　　所選儀器的直徑可能與管道的直徑不同。在加工業(yè)中，對于粘度不同的液體(例如水)，管道流速通常為1.5〜3m / s。在這樣的管道中使用EMF，傳感器直徑與之相同。當(dāng)EMF為全流量時，液體速度可以在1〜10m / s的范圍內(nèi)選擇，這相對較寬。最高流速原則上不受限制，但是通常建議不要超過5m / s。除非襯里材料能夠承受流體侵蝕，否則在實際使用中很少會超過7m / s，甚至很少會超過10m / s。全流速的下限通常為1m / s，而某些型號為0.5m / s。

　　對于一些新建工程初期的低流量或低流量管道，從測量精度的角度出發(fā)，應(yīng)將表徑改為小于管徑，并與異徑管連接。對于易附著，沉積，結(jié)垢等流體，流量應(yīng)不小于2m / s，最好增加至3〜4m / s以上，起到自潔和防止附著的作用和沉積。對于礦漿和其他高磨蝕性流體，常用流速應(yīng)低于2〜3m / s，以減少襯里和電極磨損。在測量接近閾值的低電導(dǎo)率液體時，應(yīng)盡可能選擇較低的流速(小于0.5〜1m / s)。隨著流動噪聲隨著流速的增加而增加，將發(fā)生輸出晃動。 EMF具有很大的范圍，通常不小于20，具有儀器的自動范圍切換功能，可以超過50〜100。中國提供的類型產(chǎn)品的直徑范圍為10mm至3000mm。但是，在實際應(yīng)用中，大多數(shù)是小直徑和中直徑。但是，與大多數(shù)其他主要流量計(例如正排量流量計，渦輪流量計，渦街流量計或科里奧利質(zhì)量流量計)相比，大直徑流量計所占比例更大。

　　3.液體電導(dǎo)率

　　使用EMF的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，并且不得低于閾值(下限)。如果電導(dǎo)率低于閾值，將導(dǎo)致測量錯誤，直到無法使用為止。即使其變化超出閾值，也可以對其進(jìn)行測量，表明值誤差變化不大。普通EMF的閾值在10-4〜(5×10-6)S / cm之間，具體取決于類型。它還取決于換能器與換能器之間的流線長度及其分布電容。制造商的操作說明通常指定與電導(dǎo)率相對應(yīng)的線的長度。具有非接觸電容耦合大面積電極的儀器可以測量電導(dǎo)率低至5×10-8s / cm的液體。

　　工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4s / cm，酸，堿，鹽溶液的電導(dǎo)率在10-4〜10-1s / cm之間，使用沒有問題，存在低級蒸餾水為10-5s / cm沒問題。石油產(chǎn)品和有機(jī)溶劑的電導(dǎo)率太低，無法使用。盡管不認(rèn)為可以使用某些低電導(dǎo)率的純液體或水溶液，但由于存在雜質(zhì)，將在實踐中使用，這些雜質(zhì)將有利于提高電導(dǎo)率。

　　根據(jù)經(jīng)驗，希望實際的液體電導(dǎo)率至少比儀器制造商指定的閾值大一個數(shù)量級。這是因為制造商的儀器規(guī)格所指定的下限是可以在各種良好使用條件下測量的最低可測量值。它受到某些服務(wù)條件的限制，例如電導(dǎo)率均勻性，連接信號線，外部噪聲等，否則會發(fā)生輸出晃動。我們反復(fù)遇到低度蒸餾水或去離子水，它們的電導(dǎo)率接近5×10-6s / cm的閾值，并且在使用時會出現(xiàn)輸出擺動。

　　4.液體含有混合物

　　混合到氣泡流中的微小氣泡仍然可以正常工作，但是測得的體積流量是帶有氣泡體積的混合體積流量。如果氣體含量增加以形成炸彈(阻塞)流，則電極可能被氣體覆蓋，電路會立即斷開，從而導(dǎo)致輸出抖動甚至無法正常工作。也可以測量包含非鐵磁性顆?；蚶w維的固液雙相流體的體積流量。固含量較高的流體，例如鉆探泥漿，鉆探水泥漿，紙漿等，實際上是非牛頓流體。由于固體在載液中一起流動，因此兩者之間存在打滑且速度不同，用于固液兩相流的單相液體檢查儀會產(chǎn)生額外的誤差。盡管沒有關(guān)于EMF對固液兩相流體中固體影響的系統(tǒng)性實驗報告，但有國外報道表明14%的固含量誤差在3%范圍內(nèi)。

　　在使用含礦石顆粒的漿液時，應(yīng)注意傳感器襯里的磨損程度，并且由于測量管內(nèi)徑的擴(kuò)大會產(chǎn)生額外的誤差。在這種情況下，應(yīng)選擇耐磨性更好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里。同時，建議將傳感器安裝在垂直管道上，以使管道均勻磨損，并消除水平安裝下部的嚴(yán)重磨損。噴嘴護(hù)套也可以安裝在傳感器入口處，以延長使用壽命。

　　5.附著力和沉淀

　　當(dāng)流體管壁的附著力和沉積物質(zhì)量容易測量時，如果附著高于導(dǎo)電材料的液體電導(dǎo)率，則電位信號將短路而無法工作，如果是第一導(dǎo)電層電極則應(yīng)注意污染，例如選擇不易粘附的，尖頭或半球形電極，可更換型電極，刮板型清潔秤電極等。可以定期在傳感器外部手動刮下刮板電極。國外產(chǎn)品的電極都裝有超聲波換能器以去除表面水垢層，但現(xiàn)在很少見。還有一個臨時斷開測量電路，在電極的短時間內(nèi)流經(jīng)低壓大電流，燃燒以除去附著的油脂層。易于產(chǎn)生附著力的部位可以增加流速以達(dá)到自潔的目的，而且還可以采取更方便和易于清洗的管路連接方式，不用拆卸清潔傳感器。非接觸電極EMF附著在非導(dǎo)電膜層上，儀器仍然可以工作，但是如果它是高導(dǎo)電層，則它也不能工作。

　　6.襯里材料的選擇

　　襯里材料(或與介質(zhì)直接接觸的量管)通常使用的襯里材料包括氟塑料，聚氨酯橡膠，氯丁橡膠和陶瓷。近年來，高純度氧化鋁陶瓷襯里，但僅用于中小直徑傳感器。對于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，例如工業(yè)用水，廢水和弱酸和弱堿，氯丁橡膠和玻璃纖維是最便宜的。氟塑料具有出色的耐化學(xué)性，但耐磨性差，因此不能用于測量礦漿。氟塑料的最早應(yīng)用是聚四氟乙烯，由于測量管和壓力膏之間僅有粘合力，因此不能用于負(fù)壓管道。

　　電極對測量介質(zhì)的耐腐蝕性是選擇材料時的第一考慮因素，第二考慮因素是是否會發(fā)生諸如鈍化之類的表面效應(yīng)以及由此產(chǎn)生的噪聲。

　　1)選擇耐腐蝕材料

　　EMF電極的耐腐蝕性要求很高。常見的金屬材料包括耐鉬酸鋼和哈氏合金，它們幾乎可以覆蓋所有化學(xué)液體。還存在用于漿料的低噪聲電極，例如導(dǎo)電橡膠，導(dǎo)電氟塑料和多孔陶瓷電極，或涂有這些材料的金屬電極。原則上，電極材料的選擇應(yīng)由用戶的實際應(yīng)用和以前的經(jīng)驗決定。有時，稍后會進(jìn)行必要的實驗，例如在現(xiàn)場采集液體樣品并對實驗室使用的材料進(jìn)行腐蝕測試。最好的測試是現(xiàn)場懸掛板，它是最接近實際應(yīng)用條件的腐蝕測試，可以得出更可靠和適用的結(jié)論。

　　2)避免電極表面效應(yīng)

　　電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素。然而，有時電極材料對被測介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，但不一定是適用的材料，應(yīng)避免電極的表面效應(yīng)。電極表面效應(yīng)分為三個方面：表面化學(xué)反應(yīng)，電化學(xué)，極化和催化。化學(xué)反應(yīng)效果，例如在電極表面與被測介質(zhì)接觸后形成鈍化膜或氧化層。它們可以有效地防止腐蝕，但也可以增加表面接觸電阻。例如，鉭與水接觸被氧化，形成絕緣層。對于避免或減輕電極表面效應(yīng)的介質(zhì)-電極材料的匹配-腐蝕的數(shù)據(jù)不多，實踐中僅需要積累一些有限的經(jīng)驗。接地環(huán)連接到塑料管或帶襯里絕緣金屬管中流量傳感器的兩端。它們的耐腐蝕性要求低于電極要求，并且已被完全腐蝕并定期更換。通常使用耐酸鋼或哈氏合金。由于其體積大，鉭和鉑等貴金屬在經(jīng)濟(jì)上很少使用。如果金屬處理管與流體直接接觸，則不需要接地環(huán)。